株洲通风气楼叶片的优化具有一些怎样的方式

　　目前，实用规模风力发电机叶片的直径范围为40米到90米。但是，处于设计阶段的概念叶片和原型叶片的直径惊人的接近145米。改善株洲通风气楼叶片设计将会提高叶片的效率和性能，削减捕获风资源的成本，使风能比石化燃料更具竞争力。为了增加风力发电机的发电容量，就必须增加叶片的长度(一个风电机所能捕获的风能与其叶片长度面积成正比)。虽然叶片的长度在不断增加，但是其重量必须保持尽可能的轻。因为更轻的质量意味着更好的性能，更长的使用寿命，更低的制造成本和更短的生产周期，所有这些因素都会提高风力发电机在能源市场上的竞争力。

　　为了优化叶片设计，此软件从传统有限元分析结束的地方开始。它以一个有限元模型开始，同时与有限元分析解算器天衣无缝的结合，核实株洲通风气楼叶片的结构完整性，预测所有气动弹性载荷情况的故障模式，确定故障位置与载荷，从而达到所需的安全系数。为解决不合格安全因素，或者选择一种重量更轻的设计，通过对大量备选设计的尺寸和层压板进行调查，该软件可实现最优设计。从模型的设置、运行到测试结果和原始新设计的解读，这一过程通常仅在4小时就能完成。

　　随着叶片变的更长，设计工程问题就变得越来越严重，诸如结构强度、疲劳性能、抗弯稳定性、叶片硬度、翼尖绕曲度和扭曲限制。简言之，叶片的重量必须尽可能的轻，具备足够维持其空气动力学形状的硬度，同时还要有足够的耐用性来承载风力载荷且无材料损伤。此外，大型叶片必须对重量和硬度进行合理布局，避免因气动弹性载荷引起的不稳定性。